1.キャスティングとは
通常、溶融合金材料から製品を製造し、液体合金を既製の鋳造品に注入し、冷却し、凝固させ、必要な形状と重量のブランクと部品を得る方法を指します。
2.金型鋳造。
ハードキャスティングとも呼ばれる金属鋳造は、液体金属を金属鋳物に注ぎ込んで鋳造物を得る鋳造方法です。鋳型は金属製で、何度も（数百回から数千回）再利用できます。金型鋳造は、重量や形状が制限された鋳物を生産できるようになりました。たとえば、鉄系金属は単純な形状の鋳物にしかできず、鋳物の重量は大きくなりすぎず、壁の厚さも制限され、小さな鋳物の壁の厚さは鋳造できません。
3.砂型鋳造。
砂型鋳造は、砂を主要な成形材料として使用する伝統的な鋳造技術です。砂型鋳造で使用される成形材料は、安価で鋳造が簡単で、単体生産、大量生産、鋳物の大量生産に適応できます。古くから鋳物製造の基本技術となっています。
4.重力鋳造。
溶湯（銅合金）を地球の重力下で鋳造する技術のことで、金属鋳造とも呼ばれます。これは、耐熱合金鋼を使用して中空鋳造金型を作成する最新のプロセスです。
5. 銅合金を鋳造します。
蛇口製品に使用される原材料は、鋳造特性、機械的特性、耐食性に優れた鋳造銅合金であり、鋳物は微細な組織とコンパクトな構造を備えています。合金グレードは、GB/T1176-1987 鋳造銅合金プロセス条件による ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) であり、銅含有量は (58.0~63.0)% であり、最も理想的な主要鋳造材料です。
6.蛇口鋳造プロセスの簡単な説明。
まず、自動ホットコアボックスコアシューティングマシンで、スタンバイ用のサンドコアが製造され、銅合金が製錬されます（製錬設備の抵抗炉）。銅合金の化学成分が規定を満たしていることを確認後、注湯します（注湯設備は金型重力鋳造機です）。冷却固化後、型の排出口を開け、排出口を洗浄します。抵抗炉の銅水をすべて注ぎ終わったら、冷却した鋳物をセルフチェックします。クリーニングのためにシェイクアウトドラムに送ってください。次のステップは鋳物の熱処理（応力除去焼鈍）で、目的は鋳物によって発生する内部応力を除去することです。ビレットをショットブラスト機に投入し、より理想的な鋳造ビレットとし、鋳物砂、金属片、その他の不純物が内部キャビティに付着しないようにします。鋳造ビレットを完全に密閉し、箱の気密性と隔壁の気密性を水中でテストしました。最後に、品質検査分析を通じて分類と保管がチェックされます。
投稿時間: 2022 年 2 月 9 日